1拌和站应远离生活区、居民区，宜靠近主体工程施工部位，尽量设在常风向的下风向。
拌和站应封闭管理，材料堆放区、拌和区等各作业区域应规范设置。
拌和站应设必要的安全标语，拌和主机、立柱等贴反光纸。
拌和站的罐体宜连接成整体，安装缆风绳和避雷设施。
拌和站全景图 黄致凯摄
拌和站封闭管理 顾新城摄
2拌和站应配置消防设施，明确责任人，设置消防安全标志。
建筑职业健康保障制度
作业平台等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
拌和站设置警示标识 王林伟摄
3拌和站料场应符合以下规定：
1.砂石料堆存区的分隔墙应稳固，宜采用不小于30cm厚的砼或厚度不小于40cm的砖，高度不低于2.5m，并设置相应的质量状态标识。
2.砂石料场应加设轻型钢结构顶棚，顶棚须经相应资质的设计单位设计后方可施工，顶棚起拱线高度不小于7m，原则上两端料仓外侧面与端面设置封闭围档，防止雨水入侵。
作业过程要求：
1.作业过程中，在贮料区内、提升斗和输料皮带下，严禁人员进入。
2.当提升斗被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
3.拌和机满载搅拌时不得停机。当发生故障或停电时，应立即切断电源并拔掉电源保险，锁好开关箱，悬挂禁止合闸标牌，并由专人监护，检修人员进入搅拌筒内,将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
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4.清理上料坑时,料斗采用链条挂扣牢固。
4文明施工要求：
1.应设置沉淀池，严禁场内积水，沉淀池应用防护栏杆封闭，设置明显安全警示标识。根据条件合理设置洗车池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。
2.地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。水泥、粉煤灰等材料进料时，应注意材料罐顶的密封性能，确保除尘设备性能有效，当粉尘较大时，应暂时停止上料，等处理完后方继续。
3.临近居民区施工产生的噪声不应大于现行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523）的规定，否则应采取有效措施。
4.沥青拌和站还应满足以下要求：
①沥青拌和站柴油、燃气、沥青、木质纤维素等材料堆须进行区分，堆放要满足防火要求，关键部位设置相应类型的消防器材。
②沥青拌和楼导油设施应与车行通道保持安全距离。
③卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电气元件。
④拌和机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，及时关闭喷燃油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。
⑤料仓内保温、通风措施得当。避免生火取暖加温造成废气集中，防止一氧化碳中毒。
⑥拌和楼内不得采用碘钨灯照明，不得用电热管等设施取暖，严防火灾。
沥青拌和站 张永波摄
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